企业劳动效率一般包括两类：一是劳动生产效率，指的是工人的劳动效率；二是设备生产效率，指的是机器设备的工作效率。

      设备的生产效率，现在很多企业都在运用方法在实践，也有比较通用的衡量指标在企业中操作，就是所谓的OEE，Overall Equipment Effectiveness，即整体设备效能，它由可用率（Availability time），表现性（Performance）以及质量指数（Quality）三个关键要素组成。

      而对于工人的劳动效率，也可以按照类似的方法来做衡量，即形成OLE(Overall Labor Effectiveness)的指标体系，来判断一个企业在劳动力管理方面的好坏。

      企业管理者要对生产效率进行有效的管控，首先必须给该指标建立一个科学的量度方法暨计算方法。从概念上理解，生产效率就是在一定的生产“投入量”之下，所获得的生产“成果”。用公式表示就是“生产效率＝成果／投入”。

      所谓生产投入，就是在生产过程中所消耗的人力、物力和财力。对于一个工厂来说，生产投入包括了开展生产活动所必须的人力、设备、厂房、资金和工具等要素。

      然而，在讨论劳动生产效率的时候，生产投入特指人力资源方面的投入，它包括工人数量和劳动时间。

      为了说明劳动生产效率的计算方法，我们需要了解以下几个重要概念——

      一、直接员工。指生产线上从事操作劳动的工人，包括装配、调整、检查和不良品修理人员。他们是生产线上直接从事生产劳动的人员，是劳动生产效率的管理对象。

      二、间接员工。指不直接从事生产操作的人员，包括办公室工作人员、生产管理人员、材料配送人员、设备保养和工具管理人员。间接员工虽然不从事直接的生产操作，但对于提升生产效率具有很大的影响。

      三、正常作业时间。指以每天8小时即480分钟为基准的作业时间，其单位是分钟。通常，劳动生产效率以正常作业时间为基准来进行计算和管理。

      四、追加作业时间。指每天8小时正常工作时间以外的加班作业时间，其单位也是分钟，但是其成本会和正常作业工时会有区别。

      五、总作业时间。即正常作业时间与追加作业时间之和。

      六、工时。指以时间来表示的工人所做的工作量，其单位是分钟。工时在本质上就是经过量化的工人的劳动量，它与作业人数和每个工人的作业时间均有关系。

      七、生产工时。指一条生产线内投入生产作业的总工时，它是劳动生产效率定义中“经过量化的的劳动投入量”。其计算可由实际投入作业的工人的全部作业时间（包括加班时间）相加而得，即生产工时＝工人#1的作业时间＋工人#2的作业时间＋……＋员工#n的作业时间。特例：生产线一共有Ｎ名员工，他们同时上下班，当天在生产线作业了Ｔ分钟，则生产工时＝Ｎ·Ｔ（分钟）。

      通过上述几个概念，解决了生产投入的量化和计算问题。接下来要讨论的是生产成果的量化方法。

      对生产成果最直接的量化方法是“生产完成数量”，如某生产线某天完成了Ｍ台（只）产品。这是一种直观、客观、确切的量度方法。直观：完成多少，一目了然。客观：有实物可查，真实可靠。确切：一只就是一只，明明白白。

      但也有弊端，就是在多品种生产系统中，相同的产品数量，往往有着不同的意义。毕竟，不同品种的产品，有大有小，有简单也有复杂。通过一组产品数量，不能准确反映生产成果与劳动投入之间的效率关系，即在相同的生产工时里，产量大的生产，其效率未必高于产量低的生产。

为了克服这个弊端，需要引入另外两个概念——

      八、标准时间。指技能熟练的工人，以正常速度，在规定的操作条件下，以规定的操作方法，生产出符合规定质量的一个单位产品，所需要的时间。标准时间简称ST，即Standard Time。标准时间可以应用于一个单独的工序（即工序标准时间），也可以应用于一条完整的生产线即某个品种的产品的全部生产工序。其中，一个产品的标准时间（即产品标准时间）等于完成该产品所需的各工序的标准时间之和。不同品种的产品一般具有不同的标准时间。

      九、标准工时。与一定生产数量相对应的产品标准时间之和，标准工时＝Σ（产品标准时间＊生产数量）。

      最后，劳动生产效率的计算公式即应运而生——

      劳动生产效率＝生产成果÷投入量＝标准工时÷生产工时

      其中，标准工时是经过量化的有效生产成果，生产工时是经过量化的生产投入量。

计算实例：某生产线共有操作工人70名，某日生产8小时，共完成产品#1 500台和产品#2 380台。已知产品#1的标准时间是30分钟，产品#2 的标准时间是35分钟。要求计算该生产线当天的劳动生产效率。

计算方法——

标准工时＝500×30＋380×35＝28300（分钟）

生产工时＝70×8×60＝33600（分钟）

生产效率＝标准工时÷作业工时＝28300÷33600＝84%

      如上的计算便是传统的计算劳动生产效率的一个粗放式算法，其中一个关键没有解决的问题就在于生产工时的统计是否准确，这里的生产工时并没有和考勤工时区别开来，其实际上工人真正用在其生产任务上的时间小于其考勤工时。

      我们可以再加入一个新的指标，即劳动力利用率=生产工时/考勤工时，作为劳动力管理水平中的另外一个指标。

      生产工时的实时化、自动化、精确化采集可以通过盖雅的生产工时管理系统来获得，通过后台配置的标准工时以及和考勤工时的连接，将能够智能的产生出企业管理人员所需要的衡量企业劳动生产效率的多样报表，通过真实精确的数据传送，真正帮助企业提高劳动力管理水平，提升劳动生产效率。